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食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程

時(shí)間:2019-07-09 17:16:40
 食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程是指在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間所特別設(shè)計(jì)的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
 
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
凈化原理圖

  食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的結(jié)構(gòu)組成:1. 食品飲料凈化車(chē)間工程,由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)組成,它們就是凈化系統(tǒng)的心臟。主要控制無(wú)塵凈化車(chē)間空氣灰塵微粒數(shù),調(diào)節(jié)車(chē)間溫度和溫度。

中央空調(diào)凈化系統(tǒng)圖
   2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車(chē)間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道,利用噴出的高速潔凈氣流,可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁,上部彩鋼天花吊頂,地板用環(huán)氧樹(shù)脂鋪成。
 
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的凈化參數(shù)
   換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
 
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.《凈化廠(chǎng)房設(shè)計(jì)范》     (GBJ50073-2001);
2.《凈化車(chē)間施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ?。↗GJ71-90);
3.《暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》    (GBJ19-87);
4.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》            (GBJ16-87);
5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》    (GBJ87-85);
6.《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》        (GB50034-92);
7.業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。
 
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的施工流程
   一、施工前確認(rèn)工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,并與各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交流,討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題。 工程施工中,由于未及時(shí)與電氣專(zhuān)業(yè)溝通,導(dǎo)致插座開(kāi)關(guān)與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格,必要時(shí)要請(qǐng)業(yè)主參與檢查。由于未對(duì)觀察窗作檢查工作,就安裝觀察窗,業(yè)主查看之后對(duì)觀察窗質(zhì)量不滿(mǎn)意,導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。 
三、施工過(guò)程中加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。
四、潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。 
五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開(kāi)始,然后跟著吊頂板。所以,導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿(mǎn)管線(xiàn)管道,所以板材都切割使用??梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀?,然后各房間之間可以用鐵皮封堵。 
七、門(mén)洞預(yù)留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導(dǎo)致潔凈室鋼質(zhì)門(mén)安裝后門(mén)底部與地坪摩擦。 
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,不能滿(mǎn)足吹淋的要求。檢查多次后,是電機(jī)的相序接錯(cuò),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),風(fēng)速過(guò)小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板,剩余的很大一部分是要施工過(guò)程中測(cè)量尺寸加工的。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場(chǎng)的差異及沒(méi)有非標(biāo)板材的銜接,導(dǎo)致板縫對(duì)齊重新調(diào)整及板材排布過(guò)程中缺少材料,最終導(dǎo)致施工進(jìn)展不明顯。
 
食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的車(chē)間布局
 一.廠(chǎng)房總體設(shè)計(jì)與廠(chǎng)房布局
1.遠(yuǎn)離嚴(yán)重污染源
2.水源水質(zhì)好
3.交通運(yùn)輸方便
 二、車(chē)間布局
1.生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)要短,盡可能減少生產(chǎn)線(xiàn)的迂回和交叉
2.潔凈廠(chǎng)房與非潔凈廠(chǎng)房及其它污染源之間的位置要妥善處理。
3.人員路線(xiàn)和貨物路線(xiàn)要設(shè)置不同的出入口。
4.潔凈級(jí)別相同的潔凈室應(yīng)盡量組合在一起。(有利于風(fēng)管布置,人流、物流走向布置)
5.潔凈級(jí)別和衛(wèi)生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。(氣閥,緩沖間、傳遞窗等)
6.物料運(yùn)輸和無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)正在操作區(qū)
7.車(chē)間人員出口和物料出口應(yīng)盡量減少,有利于控制潔凈度。
8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品

食品飲料廠(chǎng)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間工程的注意事項(xiàng)

1、人流
1-1、 人員凈化流程圖:

人員凈化流程圖

■保持手、指甲、臉部的清潔衛(wèi)生。人員衛(wèi)生極其重要。  
■精心挑選設(shè)計(jì)精良的服裝系統(tǒng)。潔凈生產(chǎn)用服裝系統(tǒng)是由不同部分組成的。這樣的服裝系統(tǒng)必須完整,并以正確的方式穿著,以保證其整體的防護(hù)性能。 
■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒??墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。 
■應(yīng)盡量保持部件與工具潔凈。 
■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。  
■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比,吸煙者或使用鼻煙者會(huì)向空氣中多釋放出幾百萬(wàn)個(gè)粒子。  
■在潔凈室內(nèi)不得梳頭,甚至不能碰頭發(fā)。  
■在潔凈室內(nèi)一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著在皮膚上。如果說(shuō)話(huà)、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品(比如觸摸面罩),這些粒子就會(huì)從皮膚上掉落下來(lái),而有成為污染物的危險(xiǎn)。  
■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,所以過(guò)一段時(shí)間后,指甲油會(huì)出現(xiàn)裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中,并到處傳播。  
■潔凈室內(nèi)禁使用首飾及手表。因?yàn)樗鼈冸y于清洗,并可能成為感染源或者是污染源。 
■潔凈室內(nèi)禁止吃喝,禁止咀嚼口香糖或糖果。
 ■不能把潔凈服提來(lái)提去,人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險(xiǎn)會(huì)很大。即使搬動(dòng)潔凈服,也會(huì)使服裝內(nèi)收信到的粒子散播到周?chē)沫h(huán)境中。
■要避免一切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì)增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì)使周?chē)諝庑纬蓽u流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。  
1-2、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級(jí)別,具體級(jí)別及要求:食品廠(chǎng)房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù)(圖)
3、對(duì)液體加工車(chē)間,需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
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