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福州風(fēng)淋室廠家:食品凈化車間結(jié)構(gòu)要求及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

時間:2019-03-11 16:42:38
  福州風(fēng)淋室廠家:食品凈化車間結(jié)構(gòu)要求及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

      食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。

  影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸的設(shè)備(工器具)、人員和空氣等,其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間(區(qū))的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其控制對象包括塵粒和微生物。

 
食品凈化車間結(jié)構(gòu)要求

  空氣中的微生物無處不在,并常附著在塵埃粒子上,隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播??諝庵械膲m埃粒子越多,細(xì)菌附著在塵埃粒子上的機(jī)會越大,傳播的機(jī)會也增加。同樣,病毒也會附著在塵粒上并進(jìn)行傳播。因此,控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物。

  各種微生物的大小可如圖1-1所示。大部分微生物在于0.3m。病毒是最小的微生物,大約在0.005m以上,其次是立克次氏體。細(xì)菌種類很多,多數(shù)在空氣中以群體形式存在。常見的細(xì)菌大小為5.5~6.5m,真菌為3.1~3.9m,采用高效空氣過濾器(0.5m,過濾效率≥99.9%)基本上可將它們除去。

  1,食品凈化車間結(jié)構(gòu):

  食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),一般情況下,生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外),應(yīng)不少于1.5平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3米,蒸煮間不應(yīng)低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,如更衣室,淋浴間和衛(wèi)生間等,應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。內(nèi)部采用潔凈板材或其它裝飾板材,保證表面不起塵不粘塵,有灰塵易清理等特點。

  2,食品凈化車間布局:

  食品凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。

  3,食品凈化車間地面,墻面,頂面及門窗:

  車間的地面要用防滑,堅固,不滲水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪制,凈化車間地面表面要平坦,不積水。車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。車間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,易清洗消毒,堅固,不滲水的材料鋪制及用淺色,無毒,防水,防霉,不易脫落,可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球,在建造時要形成適當(dāng)?shù)幕《龋苑览淠温涞疆a(chǎn)品上。車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設(shè)施,所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米,并有45度斜面。

  4,食品凈化車間供水與排水設(shè)施:

  食品凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型,S型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。

 
食品凈化車間設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

  5,通風(fēng)與采光:

  食品凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量應(yīng)不小于3次/小時,采用機(jī)械通風(fēng),凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動??孔圆晒獾膬艋囬g,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1:4。凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。

  6,控溫設(shè)施:

  加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。工具器,設(shè)備:加工過程使用的設(shè)備和工器具,尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備,操作臺,輸送帶,管道等設(shè)備和籃筐,托盤,刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件:——無毒,不會對產(chǎn)品造成污染;——耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形;——易于清洗消毒;——車間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。

  食品凈化車間設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計上應(yīng)便于日常清洗,消毒和檢查,維護(hù)。槽罐設(shè)備在設(shè)計和制造時,要能保證使內(nèi)容物排空。凈化車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝,一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求,另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理,同時還要便于對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。在安放較大型設(shè)備的時候,要在無塵設(shè)備與墻壁,設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間,以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。

  7,人員衛(wèi)生設(shè)施:

  (1)更衣室食品凈化車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室,更衣室要與車間相連,必要時,要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間,并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個人衣物,鞋要與工作服,靴分開放置。掛衣架應(yīng)使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離,不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光,室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進(jìn)行滅菌消毒。

 ?。?)淋浴間肉類食品(包括肉類罐頭)的加工凈化車間要設(shè)有與凈化車間相連的淋浴間,淋浴間的大小要與凈化車間內(nèi)的加工人員數(shù)量相適應(yīng),淋浴噴頭可以按照每10人1個的比例進(jìn)行配置。淋浴間內(nèi)要通風(fēng)良好,地面和墻裙應(yīng)采用淺色,易清潔,耐腐蝕,不滲水的材料建造,地板要防滑,墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料,地面要排水通暢,通風(fēng)良好,有冷熱水供應(yīng)。

 ?。?)洗手消毒設(shè)施車間入口處要設(shè)置有與凈化車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施,洗手龍頭所需配置的數(shù)量,配置比例應(yīng)該為每10人1個,200人以上每增加20人增設(shè)1個。洗手龍頭必須為非手動開關(guān),洗手處須有皂液器,并有熱水供應(yīng),出水為溫水。盛放手消毒液的容器,在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應(yīng),并合理放置,以方便使用。干手用具必須是不會導(dǎo)致交叉污染的物品,如一次性紙巾,消毒毛巾等。在凈化車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢?,?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手,消毒設(shè)施和配備相應(yīng)的干手用品,以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時洗手,消毒,或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上,要經(jīng)過水封導(dǎo)入排水管。

 ?。?)衛(wèi)生間為了便于生產(chǎn)衛(wèi)生管理,與凈化車間相連的衛(wèi)生間,不應(yīng)設(shè)在加工作業(yè)區(qū)內(nèi),可以設(shè)在更衣區(qū)內(nèi)。衛(wèi)生間的門窗不能直接開向加工作業(yè)區(qū),衛(wèi)生間的墻面,地面和門窗應(yīng)該用淺色,易清洗消毒,耐腐蝕,不滲水的材料建造,并配有沖水,洗手消毒設(shè)施,窗口有防蟲蠅裝置。

  8,倉貯設(shè)施:原,輔料庫:

  原輔料的存貯設(shè)施,應(yīng)能保證為生產(chǎn)加工所準(zhǔn)備的原料和輔助用料在貯存過程中,品質(zhì)不會出現(xiàn)影響生產(chǎn)使用的變化和產(chǎn)生新的安全衛(wèi)生危害。清潔,衛(wèi)生,防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/輔料存貯設(shè)施的基本要求。
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